Case

활용사례

활용 사례

프랑스의 수확량 개선하기 위한 획기적인 풍작 거두기

프랑스의 수확량 개선하기 위한 획기적인 풍작 거두기

제공과제: 프랑스의 한 농기계 제조업체는 농기구 부품을 맞춤화하고 재생산하기 위해 빠르고 정확하게 3D 데이터 캡처를 해야 했습니다.


솔루션: Artec Leo, Artec Studio


결과: 이 회사는 부품을 고정밀로 3D 스캔하여 핵심 세척 모듈 또는 향상된 파종 시스템과 같은 기계 수정을 위해 부품을 조정하거나 재생산합니다.


Artec을 선택하는 이유: Artec 3D는 부품 맞춤화와 관련하여 독보적인 3D 솔루션 제공업체입니다. Artec 3D 스캐너가 정밀도, 속도 및 사용 편의성에 중점을 둔 덕분에 농기계 부품을 원활하게 개발, 재설계 또는 조정할 수 있습니다.


생존 수단에서 전 세계의 필수적인 경제 활동에 이르기까지, 농업은 역사를 통해 계속 변화하고 발전해 왔습니다. 시간이 지남에 따라 농업은 놀라운 발전을 이루었습니다. 기술의 빠른 발전에 힘입어 농업 운영은 이제 훨씬 더 안전하고 효율적이며 정교한 방식으로 수행됩니다. 그러나 ‘이러한 발전이 세계 식량 시스템 문제와 지속 가능성 문제를 적절하게 해결하는가?‘하는 문제는 여전히 남아 있습니다.


프랑스의 혁신적인 회사인 Agri Techni Concept는 좋은 답이 있습니다.

 

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말 그대로 현장에 혁신을 가져오기(사진 제공: Agri Techni Concept)

 

지역 농부의 요구 해결

우리가 매일 먹는 음식은 농부, 식품 제조업체, 소매업체 및 기술 제공업체의 복잡한 글로벌 네트워크를 통해 제공됩니다. 기술 제공업체의 영향은 종종 농업 방법을 개량하고 전체 시스템을 더 지속 가능하게 만드는 결정적인 요소입니다. 프랑스 남서부의 작은 지역인 쏘흐(Sore)에 있는 Agri Technology Concept는 지역 농업 관행/방법을 현대적(그리고 더 친환경적)으로 이끄는 데 많은 기여를 했습니다. 이 회사는 농업과 임업을 위한 전문 장비를 만들 뿐만 아니라 프랑스 남서부 전역에서 뿌리채소를 수확하는 농업 기계에 제2의 생명을 부여합니다.


고객의 기대를 뛰어넘는 것을 목표로 하는 제조업체인 Agri Technology Concept는 더욱더 기능적이고 효율적이며 오래 지속되는 장비를 만드는 데 도움이 되는 새로운 기술에 항상 주목해 왔습니다. 이를 염두에 두고 이 회사는 프랑스의 첨단 통합 3D 솔루션 제공업체인 CADvision에 눈을 돌렸습니다. CAD 및 적층 제조에 대한 고유한 전문 지식을 보유한 CADvision은 오랫동안 Artec 3D 파트너로서 많은 기업이 확실한 전략적 투자를 할 수 있도록 돕고 있습니다.


농업이 3D 스캐닝의 다양한 응용 분야를 고려할 때 가장 먼저 떠오르는 산업은 아닐 수도 있지만, 이 회사가 선택한 스캐너인 Artec Leo는 정확히 이 분야에서 사용할 때 얻을 수 있는 이점이 무엇인지 보여줍니다.

 

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Artec Leo를 사용한 농기계 3D 스캐닝(사진 제공: Agri Techni Concept)


수확을 최적화하는 고유한 3D 장치

Agri Technology Concept의 설립자인 Benjamin Leroux는 항상 혁신을 위해 노력하는 사람이었습니다. 그리고 특별한 프로젝트를 위해, 그는 특별한 해결책이 필요했습니다. 회사는 그렇지 않으면 노후화될 농업 장비를 개조하고 수리하는 어려운 작업을 수행하기로 했습니다. Leroux는 맞춤형 부품을 통합하여 수확량을 개선하면서 농부들이 검증된 기계를 사용할 수 있도록 돕기 위해 세계 최초이자 가장 유명한 무선 3D 스캐너인 Artec Leo를 선택했습니다. Leroux가 Leo를 선택하는 데 도움이 된 세 가지 주요 기준은 Leo의 무한한 휴대성, 자율성, 고품질 데이터를 수집하는 강력한 기능이었습니다.


이 독특한 테더리스(tetherless) 장치를 사용하면 3D 스캐닝이 아주 쉬워집니다. 사실, 전체 스캐닝 프로세스는 매우 직관적이고 쉬워서 그 안에 담긴 기능(새로운 NVIDIA 프로세서, 5인치 HD 내장형 디스플레이 및 배터리)에 압도당할 수도 있습니다. Leo는 프로세스의 모든 단계에서 정확성과 고품질 데이터 캡처를 보장합니다. 이는 더 이상 사용할 수 없는 오래된 기계 부품 도면에 매우 중요합니다.


중요한 적응성 및 정밀도

전체 프로젝트를 더 어렵게 만든 것은 농부들의 특별한 요구 사항이었습니다. 예를 들어, 경토에서 수확하는 Agri Techni 야채인 모래 당근은 공장에서 추가 가공을 쉽게 할 수 있도록 현장에서 바로 철저히 세척해야 합니다. 이 작업에는 특정 기계만이 적합하므로 Leroux와 그의 팀은 장비를 개조하여 더 효율적으로 만들어야 했습니다.


"Artec 3D 기술은 제 작업에 또 다른 의미를 부여했습니다. 저는 속도와 정확성을 확보하여 더 질적인 모델을 제공할 수 있었습니다."


통합 당근 세척 모듈을 만들기 위해, Agri Technology는 먼저 고객을 만나 이 모듈을 적용할 기계를 검사했습니다. 팀은 최대한 많은 모래를 제거하여 당근을 세척하기 위해 고무 별 시스템의 형태로 아이템을 디자인했습니다. 이 핵심 모듈이 기계에 완전히 통합되도록 하기 위해 Leo를 사용하여 장비를 디지털화했습니다.

 

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맞춤형 당근 세척 모듈(사진 제공: Agri Techni Concept)


3D 농사 - 더 빠르고, 더 예리하고, 더 쉽게

스캐닝은 대부분 2~3분 안에 완료되었으며, 물체가 평소보다 큰 경우에는 10분까지 걸리는 경우도 있었습니다. 스캔이 완료되면 물체의 데이터는 빠른 처리 및 정리를 위해 Artec Studio로 전송됩니다. 정밀도 높은 결과로 유명한 직관적인 3D 소프트웨어를 통해 스캐닝 프로세스를 원활하게 완료하고 3D 모델을 CAD 소프트웨어로 내보내 추가로 특정 조작을 할 수 있었습니다. Leroux는 "데이터가 Artec Studio로 전송되면 저는 렌더링에서 스캔 중에 나타난 다양한 결함이 완벽하게 없어지도록 파일 작업을 합니다.


스캐너를 사용하면 무엇보다도 정확한 측정값을 얻을 수 있어 CAD 소프트웨어에서 처리하는 데 쉽게 사용할 수 있는 상당한 데이터베이스를 확보할 수 있습니다. 3D 기술은 제 작업에 또 다른 의미를 부여했습니다. 저는 속도와 정확성을 확보하여 더 질적인 모델을 제공할 수 있었습니다."라고 설명했습니다.

 

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3D 디지털화 덕분에 완벽하게 맞는 기계 개조품(사진 제공: Agri Techni Concept)


또 다른 예로는 개조된 장비를 사용하여 파종 시간을 단축하고자 하는 고객이 있었습니다. Agri Techni의 전문가들이 농장을 방문하여 기계를 검사하고 가능한 옵션에 대해 논의한 다음 트랙터 통과 횟수를 최소화하기 위해 비료 살포기를 설치하고 리프팅 시스템에 굴삭기(hoe)를 장착하는 계획을 세웠습니다.


기계를 세밀하게 스캔하여 모든 개조가 모양에 완벽하게 맞도록 했습니다. 그 과정에 대해 Leroux는 "농업 기계는 부피가 큰 경우가 많기 때문에 제가 물류 제약 없이 농부들에게 직접 작업을 해줄 수 있는 실용적이고 쉽게 운반할 수 있는 스캐너가 필요했습니다."라고 말했습니다.


Agri Techni는 3D 스캐닝 기술만이 제공할 수 있는 정밀도와 개조성이 필요한 다양한 장비 개조 프로젝트에 참여했습니다. 큰 부품을 스캔하거나 도달하기 어려운 부품을 정밀하게 측정할 때 Artec Leo는 작업하기 어려운 부품을 쉽게 처리했습니다. 농부들에게 필요한 기계를 제공하기 위해 Leroux는 정확한 3D 디지털화 없이는 불가능한 많은 다양한 물체의 특성과 크기에 맞춰 부품을 조정해야 했습니다.


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가능해진 고정밀 부품 복제(사진 제공: Agri Techni Concept)


이 프랑스 회사는 그들이 유사한 프로젝트에서 접한 대부분의 농업 기계에 대한 설계 청사진이 없었다고 말했습니다. 따라서 일부 필수적이지만 마모된 기계 장치는 흙을 풀어주는 기계의 버킷과 같이 구부러지고 불규칙한 모양의 장치와 마찬가지로 복제하기가 특히 어려울 것입니다. Artec Leo가 이 문제를 해결했습니다. 이제 교체품이 기계에 완벽하게 맞도록 그러한 부품을 1mm 이하 정밀도로 측정하는 것이 전적으로 가능해졌습니다. 오래된 기계에 대한 수리 또는 복원 도면이 없어도 Agri Techni 팀은 예비 부품을 빠르고 쉽게 복제할 수 있습니다. 과도한 소비와 추가 투자 대신, 농부들은 기존 장비를 향상할 기회를 얻게 될 것입니다.


글로벌 관점: 변화된 농업

복잡성에 관계없이 농업 기계 부품은 이제 두 번째 삶의 기회를 갖게 되었습니다. 글로벌 비전에서 이는 3D 기술의 사용을 통해 농부를 위한 장비 맞춤화를 최적화할 수 있을 뿐만 아니라 장기적으로 시간, 자금 및 노력을 절약하여 지속 가능성을 높일 수 있음을 의미합니다. 이러한 사실을 잘 알고 있는 Agri Technology Concept는 현재 업무 범위를 확장하고 농업 작업 흐름을 간소화하려는 기업에 직접 3D 스캐닝 서비스를 제공할 계획입니다.


혁신의 역사가 계속 펼쳐지고 있기 때문에 농업 부문에는 곧 일어날 많은 일이 있습니다. 기계 부품 교체, 맞춤형 도구 제조, 농업 시설에 대한 축척 모형 등은 3D 스캐닝이 제공할 수 있는 비용 효율적인 솔루션 중 일부에 불과합니다. 3D 방법과 기술이 크게 발전함에 따라 일부 가장 시급한 농업 문제는 이번에 프랑스 들판에서 그랬던 것처럼 이러한 발전으로 해결될 수 있습니다.

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SPEE3D, 미주리대학교 S&T와 협력하여 학생과 지역사회에 콜드스프레이 기술을 제공하다.

SPEE3D, 미주리대학교 S&T와 협력하여 학생과 지역사회에 콜드스프레이 기술을 제공하다.

학계와 기업이 3D 프린팅 기술을 활용하여 대규모 금속 부품을 신속하게 프린팅할 수 있는 WarpSPEE3D 프린터가 출시되었습니다.


유니티는 미주리 과학 기술 대학교(S&T)와 파트너십을 맺고 금속 적층 제조 기술을 이 학교의 커머 인스티튜트 센터 에 대한 첨단 제조. 학교는 워프스피3D 프린터로 주조 및 단조품 교체와 같은 연구 제조 및 산업 공급망 요구를 해결합니다. 또한 학생들을 위한 인력 개발 교육에도 중점을 둘 것입니다.


워프스피3D는 캠퍼스 내 항공우주 제조 기술 센터에 위치할 예정이며, 2025년에 개장하는 새로운 미주리 프로토플렉스에서 선보일 계획입니다. 이 최첨단 시설은 기업과 학계의 지역 제조 요구를 통합하여 신소재 연구, 새로운 제조 공정의 프로토타이핑 및 테스트, 인력 역량 개발, 통합 사이버-물리 제조 시스템의 실용화에 필요한 여러 분야의 문제 해결을 위한 허브 역할을 할 것입니다.


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"SPEE3D는 전 세계 유수의 교육 기관과 파트너십을 맺게 되어 기쁘게 생각하며, 미주리 S&T와 같은 미래 지향적인 교육 기관이 학생과 커뮤니티에 WarpSPEE3D의 프린팅 기능을 제공할 수 있게 되어 매우 기쁩니다. 이번 파트너십을 통해 학계와 기업들은 우리 고유의 콜드 스프레이 기술을 선보임으로써 다른 방법으로는 불가능했던 대형 부품을 신속하게 프린트할 수 있게 될 것입니다." 

- 스티븐 카밀레리, SPEE3D 공동 창립자 겸 CTO -

 

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미주리 S&T는 특히 독점적인 금속 콜드 스프레이 기술을 더 잘 이해하고 업계의 즉각적인 요구 사항을 더 큰 규모로 해결하기 위해 WarpSPEE3D를 선택했습니다. 워프스피3D는 특허 받은 SPEE3D 기술을 사용하는 세계 최초의 대형 금속 3D 프린터로, 기존 제조 방식보다 훨씬 더 빠르고 확장 가능한 생산을 가능하게 합니다. 최대 40kg 또는 88파운드, 최대 직경 1m 700mm 또는 3' 2.5' 크기의 부품을 며칠이 아닌 몇 시간 만에 제작할 수 있습니다. 이러한 빠른 속도 덕분에 금속 3D 프린팅은 시제품 제작이나 소량 생산에 유용했던 금속 3D 프린팅을 실제 제조 솔루션으로 탈바꿈시켰습니다.


"제조 학계는 미래의 인력을 양성하고 실제 공급망 비즈니스 요구 사항을 해결하기 위해 적층 제조와 같은 신기술을 빠르게 채택하고 있습니다. SPEE3D의 워프스피3D 프린터의 기능을 이해하면 주조 및 단조와 같은 업계의 다양한 사용 사례를 해결하여 리드 타임을 단축하고 미주리주 지역을 포함한 미국 국내 제조업을 발전시키는 데 도움이 될 것입니다."라고 말했습니다. 

- 브래들리 도이저, 미주리대학교 첨단 제조를 위한 커머 연구소 센터 oS&T 조교수 겸 제조 엔지니어 -

 

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XSPEE3D 콜드 스프레이 기술, 미 해군대학원(NPS) 설치

XSPEE3D 콜드 스프레이 기술, 미 해군대학원(NPS) 설치

군 대학원생, 박사 과정 학생 및 연구 전문가가 활용할 수 있도록 적층 제조 연구 및 교육 컨소시엄(CAMRE)에 XSPEE3D가 구축되었습니다..



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CAMRE (적층 가공 연구 및 교육 컨소시엄)에 참여하여 해군, 해병대, 해안경비대 등 미 3군 해군을 지원하기 위한 금속 기반 적층 가공의 도입을 가속화하고 있습니다. 우리의 XSPEE3D 프린터가 미국 해군 대학원 군사 대학원생과 박사 과정 학생, 연구 및 개발 전문가가 참여합니다.


CAMRE는 엑스피3D 프린터와 독점적인 냉간 분무 적층 제조(CSAM) 기술을 활용하여 수상 및 해저의 선박과 선박, 항공기 및 지상 장비의 유지보수, 수리 및 운영(MRO) 역할을 모색할 계획입니다. 기간 중 군사 재판 및 훈련를 통해 지상과 수륙양용 차량에서 이 기술의 콜드 스프레이 적층 제조 기능을 테스트하고 평가할 예정입니다.(전투함)


"해군대학원이 XSPEE3D 금속 3D 프린터를 선택한 이유는 다음과 같습니다. 견고하고 배치가 용이한 금속 컨테이너 안에 보관할 수 있는 탐험적인 특성으로 인해 열악한 현장 조건을 포함하여 어디에나 배치할 수 있습니다. 특히 가열된 압축 공기로 작동하며 불활성 가스나 레이저가 필요하지 않아 작업자의 위험을 줄여줍니다. 또한 제작 속도 및 최대 파트 크기와 관련된 기능과 현재 및 미래의 재료 라인업도 인상적이었습니다." 

- 크리스 커런, CAMRE 프로그램 매니저

 

이번 발표는 4~23일 해병대 연례 통합 훈련(ITX)에서 SPEE3D 기술을 성공적으로 현장 시험한 데 따른 것입니다. 어디서 SPEE3D는 CAMRE와 함께 참여했습니다. 지상 지원에서 가져온 파손된 중요 부품을 인쇄하기 위해 WarpSPEE3D를 배포했습니다. SPEE3D는 이 훈련에 초대된 유일한 적층 제조 회사였습니다.


전투원과 정비사는 다운타임을 최소화하고 전투를 계속할 수 있도록 필요한 시점에 금속 수리 및 교체 부품을 신속하게 생산할 수 있는 온디맨드 기술이 필요합니다. 워프스피3D는 열악한 환경에서도 작동할 수 있는 컨테이너형, 견고하고 배포 가능한 적층 제조 기능을 제공하며, 외부 환경에 노출된 상태에서도 작동합니다. 워프스피3D는 컨테이너 형태는 아니지만 매장이나 창고에서 사용하기에 적합하며, 현장 실험을 통해 원정대에서도 사용할 수 있음을 입증했습니다. 호주, US 및 영국 군대.


"CAMRE와 파트너십을 맺어 우리 회사뿐만 아니라 다음과 같은 기업과의 노력을 더욱 통합할 수 있는 CSAM 기술에 대한 액세스를 제공하게 되어 기쁩니다. "

(NAVSEA와 펜실베이니아 주립대 응용 연구실)

- 크리스 해리스, SPEE3D 미주 지역 국방 담당 부사장

 

최근 몇 년 동안 SPEE3D는 특히 미국과 영국 국방 부문에서 우리 기술의 글로벌 채택이 크게 증가했습니다. SPEE3D의 특허받은 콜드 스프레이 금속 적층 제조 기술을 활용하는 최신 조직으로 해군사관학교가 선정되었으며, 현재 MTC와 영국 육군공식 출시 이후 XSPEE3D를 구입한 기업들을 소개합니다. 작년 랜드포스 2022에 참가했습니다. 미국에서는 SPEE3D 기술이 다음과 같은 다른 프로젝트에도 사용될 예정입니다. 미 육군 잠수함용 잠수함 안전 소재 개발. 또한 올해 말에는 XSPEE3D의 기능을 효과적으로 평가하기 위한 테스트가 진행될 예정입니다. 동결 조건에서 금속 부품 제조 국방부 제조 기술 장관실의 "필요시점 챌린지"의 일환으로 진행되었습니다. 우리는 필요할 때 필요한 곳에서 금속 부품을 만들 수 있는 첨단 제조 주권 역량을 국방부에 제공함으로써 전 세계 국방부를 지속적으로 지원할 수 있기를 기대합니다.

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SPEE3D, 연례 미 해병대 통합 훈련 4-23에 성공적으로 참여하다

SPEE3D, 연례 미 해병대 통합 훈련 4-23에 성공적으로 참여하다

중요한 국방 작전을 지원하기 위해 현장에서 주문형 부품을 인쇄하는 군사 행사에 참여했습니다. SPEE3D는....


저희의 새로운 성공적인 참여 에서 해병대 연례 통합 훈련(ITX) 4-23. 이 훈련은 보병, 포병, 항공기, 전투 병참 및 모든 지원 요소가 결합된 실사격 훈련으로, 대대 및 편대 규모의 부대가 전투 중 복합 무기 기동과 공격 및 방어 작전의 전술적 적용을 훈련하는 데 목적이 있습니다. 3D Systems는 적층 제조 기업 중 유일하게 미 국방부와 함께 이 행사에 참가할 수 있는 기회를 가졌습니다.  


ITX는 한 달 동안 3,700여 명의 해병대원 및 수병의 능력과 적응력을 평가하는 일련의 점진적 훈련으로 진행되었습니다. 캘리포니아 미라마에 있는 해병대 항공 기지의 지상 지원부대에서 파손된 중요 부품을 프린트하여 캘리포니아주 트웬티나인 팜스 해병대 항공 지상 전투 센터로 날려보내는 데 3D Systems의 WarpSPEE3D가 투입되었습니다. 지난 몇 년 동안 US, 영국및 호주 군대는 수많은 군사 현장 실험을 통해 국방 작전을 위한 우리 기술의 긴급한 필요 시점 기능을 지속적으로 입증해 왔으며, 이는 현장에서 우리 기술의 견고한 금속 제조 능력을 입증하는 신뢰할 수 있는 증거가 되었습니다. 이러한 실험을 통해 많은 조직이 자체적으로 SPEE3D 프린터를 구매했습니다, 가장 최근에는 영국 육군.

 

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"ITX 4-23에 참여한 것은 전 세계 군과 협력하여 3D 금속 부품을 가장 필요로 하는 곳, 즉 전투기 근처에서 신속하게 프린팅할 수 있는 최상의 결과를 제공하겠다는 우리의 약속을 다시 한 번 입증하는 것입니다. 초청을 받아 영광이며, 향후 훈련 행사에서 미 해병대와 함께 일할 수 있기를 기대합니다." 


– 크리스 해리스, SPEE3D 아메리카 국방 담당 부사장.


ITX 기간 동안 소셜 미디어에서 소셜 미디어에서 워프스피3D를 사용하여 베이스플레이트를 성공적으로 제조한 과정을 문서화했습니다. 그런 다음 이 베이스 플레이트를 사용하여 22,000파운드 험비 차량 현장에서 제조 및 후처리된 직후에 사용할 수 있습니다. SPEE3D의 특허 기술인 콜드 스프레이 프로세스는 복잡한 산업용 금속 부품을 몇 주가 아닌 몇 시간 만에 안정적으로 생산할 수 있습니다.


"미 해병대 예비군과 함께한 4-23 통합 훈련에서 2주 연속으로 SPEE3D는 야외의 원정 환경에서 금속 교체 부품을 3D 프린팅하는 능력을 반복적으로 입증했습니다. 며칠이 아닌 단 몇 시간 만에 부품을 생산할 수 있다는 점이 인상적이었으며, 이는 전투원과 유지보수 담당자가 치열한 환경에서 경쟁 우위를 점할 수 있는 잠재력을 제공했습니다." 


크리스 커런, 적층 제조 연구 및 교육 컨소시엄의 프로그램 관리자(CAMRE).


SPEE3D는 군사 및 방위 산업에서 잘 알려진 금속 합금으로 부품을 신속하게 생산하여 현장의 실시간 요구 사항을 해결하고 가용성을 극대화하고 다운타임을 최소화하는 온디맨드 기술이 필요하다는 것을 잘 알고 있습니다. DHL의 기술은 국방 및 기타 산업에서 물류 및 공급망 요구 사항을 충족할 수 있도록 설계되었습니다. 많은 글로벌 현장 시험에서 사용되었습니다, 워프스피3D 는 SPEE3D의 특허를 사용한 세계 최초의 대형 금속 3D 프린터입니다. 냉간 분무 적층 제조(CSAM) 기술를 통해 빠르고 비용 효율적이며 확장 가능한 제작이 가능합니다. 또한 작년에 출시된, 군사용으로 명시적으로 설계된 XSPEE3D-쉽게 운반할 수 있는 20피트 운송 컨테이너 유닛으로, 프린터와 보조 장비가 들어 있어 언제 어디서나 금속 부품을 제조할 수 있습니다.

 

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다윈의 알바니즈 총리: 호주의 혁신과 주권 제조업을 기념하다

다윈의 알바니즈 총리: 호주의 혁신과 주권 제조업을 기념하다

앤서니 알바니즈 호주 총리가 최근 다윈에 있었을 때 CTO인 Steven Camilleri와 재료 과학자 Tien Tran 박사는 총리, Natasha Fyles 수석 장관, Luke Gosling 노동부 의원에게 LightSPEE3D의 고속 기능을 시연할 수 있는 특권을 가졌습니다.


이번 방문은 지난 10월 워싱턴 총리가 100만 달러 규모의 호주 우크라이나 군사 지원 패키지를 발표한 데 이은 것이다. 우리와 같은 호주의 혁신적인 기술이 글로벌 수출을 통해 국가 경제에 어떻게 기여하는지, 그리고 미래의 주권 첨단 제조 역량 개발에 어떻게 기여하는지 강조했습니다.


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우리는 또한 총리의 방문 기간 동안 구리 버팔로 머리를 선물하는 영광을 누렸습니다. 이 회복력과 강인함의 상징은 호주 육군의 1CSSB 부대를 나타냅니다. Mount Bundey 시험 기간 동안 SPEE3D의 혁신적인 콜드 스프레이 프로세스를 사용하여 호주 육군에서 만든 현장에서 성공적으로 인쇄된 최초의 금속 부품 중 하나입니다. 이 유물은 획기적인 기술과 협업으로 형성된 미래에 대한 공유된 비전을 기념합니다.


국무총리와 총리는 우리 회사에 대해 다음과 같은 의견을 제시했습니다.


"... SPEE3D를 통해 우리는 호주의 일자리로 이어지고 호주의 부로 이어지는 호주 혁신의 훌륭한 예를 봅니다. 이곳 영토에 있는 사람들을 위해 변화를 만드는 것뿐만 아니라 우리 나라에 기여하는 것"이라고 말했다. – 앤서니 알바니즈 호주 총리.

 

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"SPEE3D, 올해의 노던 테리토리 수출업체, 스티브 카밀레리(Steve Camilleri)는 훌륭한 성공 사례입니다. 다윈 고등학교 출신으로 세계를 선도하는 기술을 개발하는 학생입니다. 이를 통해 우리는 이곳 호주에서 제조업을 발전시킬 수 있습니다. 따라서 우리의 주권 역량을 구축할 뿐만 아니라 수출 기회를 제공하고 여러 산업, 특히 국방 분야에서 특히 중요한 독창성을 제공할 수 있습니다." – 노던 테리토리 수석 장관 Natasha Fyles.


우리는 이러한 인정에 크게 감사하며 우리의 기술을 통해 다양한 산업 분야에서 호주의 제조 역량을 지속적으로 구축하고 강화하는 것을 목표로 합니다.

 

 

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