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[SPEE3D (COLD SPRAY)] TitanSPEE3D는 금속 프린터 제품군(XSPEE3D, 워프스피3D그리고 라이트SPEE3D)는 운동 에너지의 힘을 활용하여 다양한 재료를 증착, 316 스테인레스 스틸 음속보다
작성자 : 관리자(sales@ktech21.com)조회수 : 310

TitanSPEE3D


다음 주 SPEE3D는 매사추세츠주 우스터에서 열리는 LSAAT(Large-Scale Additive Action Team Meeting)에서 획기적인 대형 금속 프린터인 TitanSPEE3D를 미리 선보일 예정입니다.


직경 2.4m x 높이 1m의 빌드 볼륨, 최대 2,000kg의 프린트 부품, 4.3m x 4.3m의 바닥 면적을 갖춘 이 제품은 콜드 스프레이 적층 제조(CSAM) 작업에 새로운 가능성을 제시할 것입니다.


TitanSPEE3D는 금속 프린터 제품군(XSPEE3D, 워프스피3D그리고 라이트SPEE3D)는 운동 에너지의 힘을 활용하여 다음과 같은 다양한 재료를 증착합니다. 6061 알루미늄, 알루미늄 브론즈그리고 316 스테인레스 스틸 음속보다 최대 3배 빠르게 분사합니다.


열처리된 CSAM 부품은 강도, 연성 및 가공성이 우수하여 종종 주조 부품보다 성능이 뛰어납니다. 이 공정은 또한 많은 양의 용융 금속을 툴링하고 관리할 필요가 없어 대형 주조보다 빠르고 안전합니다.

 

 

 

 

왜 이렇게 큰가요?

방위 산업에서 중공업에 이르기까지 많은 산업에서 현재 주조 성형에 의존하여 대형 고품질 금속 부품을 생산하고 있으며, 이 기술은 기원전 4,000년으로 거슬러 올라갑니다.


이러한 유산에도 불구하고 현대 업계 리더들은 계속해서 그 한계와 씨름해 왔습니다.


각 개별 부품의 금형을 맞춤화해야 하기 때문에 특히 더 복잡한 설계의 경우 공정의 초기 비용이 높은 경향이 있습니다. 또한 생산을 시작하기 전에 금형을 제작해야 하기 때문에 리드 타임에 몇 주, 심지어 몇 달이 걸릴 수 있습니다.


또한 주조 성형은 일반적으로 대규모 생산에 적합하지 않아 품질과 치수의 불일치가 발생할 수 있습니다.


TitanSPEE3D는 이러한 문제를 해결하고 업계 리더가 고품질의 내구성 있는 금속을 빠르고 지속 가능하며 비용 효율적으로 인쇄할 수 있도록 합니다.

 

 

 

 

TitanSPEE3D, SPEE3D의 성장하는 콜드 스프레이 포트폴리오에 추가


TitanSPEE3D는 방위 및 중공업 부문에 최적화된 SPEE3D의 성장하는 콜드 스프레이 3D 프린터 포트폴리오에 추가될 것입니다.


지난달(24년 5월)에는 현장 군사 애플리케이션을 위한 EMU(Expeditionary Manufacturing Unit)를 출시했습니다. 이 배포 가능한 컨테이너형 금속 3D 프린팅 솔루션은 회사의 XSPEE3D 콜드 스프레이 3D 프린터와 SPEE3Dcell 후처리 장치를 결합합니다. 원격 위치에 배치할 수 있도록 설계된 EMU는 필요한 곳에서 금속 예비 부품을 신속하게 생산하려는 군대에 이상적입니다.


3D 프린팅 산업과의 인터뷰에서 SPEE3D의 국방 프로그램 이사인 Calum Stewart는 "더 많은 장비를 전투에 더 많이 투입"함으로써 공급 문제를 극복할 수 있는 EMU의 능력을 강조했습니다.


 

이는 작년에 SPEE3D가 진행 중인 전쟁 노력을 지원하기 위해 우크라이나에 7대의 WarpSPEE3D 3D 프린터를 공급했다는 소식에 따른 것입니다. 미국 국방부(DoD)의 우크라이나 안보 지원 이니셔티브의 일환인 3D 프린터는 이제 최전선 근처에 배치되어 중요한 대체 "중요한 부품"을 신속하게 생산하고 있습니다.


 

 

CSAM의 미래

TitanSPEE3D는 제조 공정을 복잡하고 느리게 만드는 공급망에 대한 의존도를 줄여 주문형 금속을 효과적으로 인쇄할 수 있는 고객의 능력을 개선하기 위한 노력을 계속할 것입니다.


운영 중단 시간이 줄어들고 낭비가 줄어들며 위험이 적습니다.


TitanSPEE3D는 2024년에 제한된 수의 베타 고객에게 제공될 예정이며 상용 출시는 2025년으로 예정되어 있습니다.

 

장비확인
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