1981년에 설립된 Invest Cast, Inc.는 혁신에 중점을 두고 주조, 가공 및 제조 사업을 꾸준히 성장시켜 왔습니다. 

Invest Cast는 최신 기술, 교육 및 기법을 사용하며 현재 우수한 품질의 매몰 주물을 생산하고 뛰어난 기술 경험을 보유하고 있습니다.

타의 추종을 불허하는 고객 서비스로 탁월한 프로젝트를 제공하려는 회사의 지속적인 사명에서 Invest Cast는 최근 두 가지를 구입했습니다.

프로젯MJP 2500 IC 3D 프린터는 100% RealWax™ 인베스트먼트 주조 왁스를 사용하여 공구가 필요 없는 빠르고 비용 효율적인 왁스 패턴 생산을 제공하는 3D Systems의 새로운 디지털 파운드리 솔루션입니다. 툴링을 제거한 이 새로운 3D 프린팅 솔루션은 설계에서 주조 부품으로 전환하는 데 드는 시간과 비용을 줄여주며, 3D Systems의 왁스 소재는 표준 매몰 주조 워크플로에 원활하게 통합됩니다.

InvestCast는 ProJet MJP 2500 IC를 통해 탁월한 표면 조도, 치수 안정성 및 주조성을 보고하며, 이제 더 많은 고객에게 더 높은 효율성으로 서비스를 제공할 수 있습니다. Invest Cast는 ProJet MJP 2500 IC 도입으로 이제 일반적인 시간보다 훨씬 짧은 시간에 고품질 주조 부품를 위해 필요했던 공구들 없이 생산하고 제작할 수 있게 되었습니다.

전례 없는 주조 속도와 유연성

InvestCast는 이제 금형 툴링 없이 최종 주조 부품을 만들 수 있는 기능을 통해 Invest Cast의 고객은 여러 반복을 빠르고 비용 효율적으로 테스트할 수 있게 되었습니다.

Invest Cast의 프로토타입 전문가인 Al Hinchey에 따르면 ProJet MJP 2500 IC는 매몰 주조 공정에서 상당한 시간을 단축했습니다. "많은 경우 2-5일 만에 모델에서 금속으로 이동할 수 있습니다." 그는 매몰 주조 금형의 평균 리드 타임인 약 6-12주에서 감소했다고 말합니다. 

고품질 주조 부품을 신속하게 제공하는 능력은 Invest Cast를 기존 주조 공장과 차별화하고 Invest Cast 고객에게 탁월한 서비스로 특징지어지는 프리미엄 경험을 제공합니다.

Hinchey는 13년 동안 파운드리의 패턴을 3D 프린팅해 왔으며 3D Systems의 새로운 디지털 파운드리 솔루션의 모든 측면에 깊은 인상을 받았습니다. 비교할 수없는 생산 속도와 낮은 패턴 비용 외에도 Hinchey는 이러한 패턴의 높은 품질을 고객에게 인기로 인정합니다. "2500 IC에서 나오는 왁스 패턴의 표면 마감은 경이적이었습니다."라고 그는 말합니다. "이제 고객은 이러한 특정 기계에서 패턴을 구체적으로 요청하게 되었습니다."

ProJet MJP 2500 IC로 프린트된 패턴의 부품 정확도와 치수 안정성 덕분에 Invest Cast는 이전보다 훨씬 더 미세하고 주조 가능한 디테일로 더 복잡한 부품을 생산할 수 있었습니다. 3D Systems 멀티젯 프린팅(MJP) 기술을 사용하여 제작된 ProJet MJP 2500 IC는 복잡한 정밀 금속 부품 및 용도에 이상적인 엄격한 공차로 패턴을 제공합니다.(비지젯M2 ICast 소재, 표준 주조 왁스의 용융 및 연소 특성을 공유하는 100% 왁스 재료)

Invest Cast의 엔지니어링 매니저인 Tyler Albert는 "고객은 더 나은 공차를 얻을 수 있는 방법을 끊임없이 요구하고 있습니다"라고 말하면서 "2500 IC로 달성할 수 있는 높은 충실도, 날카로운 모서리 및 매끄러운 표면은 후처리에도 상당한 시간을 할애합니다"라고 하였습니다.

"일반적으로 주조 후 많은 가공 작업과 표면 마감을 개선하기 위한 마무리 작업이 포함됩니다. 우리의 2500 IC는 이러한 많은 프로세스를 제거 할 수 있습니다. "

높은 주조 품질, 낮은 패턴 비용으로 사업을 구축

Albert에 따르면 3D Systems 디지털 파운드리 솔루션의 패턴 생산 속도가 빨라짐에 따라 Invest Cast는 부품 요구 사항에 신속하게 응답하고 더 많은 프로젝트에 컨설팅을 제공함으로써 비즈니스를 확장할 수 있었습니다. "우리의 기능에 3D 프린팅을 추가함으로써 우리는 고객 기반을 확장하고 일반적으로 이야기하지 않는 사람들에게 다가갈 수 있었습니다."라고 Albert는 말합니다. 

"많은 고객들이 우리에게 와서 그들이 원하는 것을 알고 있지만 거기에 도달하는 방법을 모릅니다. 우리의 전문 지식과 ProJet MJP 2500 IC를 통해 우리는 그들이 필요한 곳으로 이동할 수 있는 방법입니다."

툴링 없이 복잡한 왁스 주조 패턴을 생산할 수 있어 부품당 비용을 크게 절감할 수 있습니다. 3D 프린팅을 사용하면 복잡한 형상을 일반적인 가격의 일부만으로 제공할 수 있으며 Invest Cast와 그 고객은 툴링 보관 및 유지 보수에 드는 추가 비용을 절약할 수 있습니다. "2500 IC를 사용하면 사출 성형으로 가능한 것보다 더 많은 것을 할 수 있습니다."라고 Hinchey는 말합니다. 

"이러한 품질, 속도 및 비용으로 왁스 패턴을 3D 프린팅할 수 있는 기능은 프로토타이핑에 좋은 소식일 뿐만 아니라 소량 생산 주조에서도 새로운 기회를 열어줍니다. 이는 Invest Cast가 눈에 띄고 고객을 위해 더 많은 일을 하는 데 도움이 됩니다."

3D 인쇄 왁스 패턴, 표준 주조 프로토콜

Hinchey는 크레이트에서 첫 번째 빌드 시간이 단 5시간이 빠르고 쉬운 설치 프로세스를 제공합니다. ProJet MJP 2500 IC는 고유의 적층 제조 소프트웨어로, 사용자 친화적인 워크플로에서 인쇄할 파일을 준비, 최적화하여 전송합니다. "더 이상 더 복잡한 CAD 도면 프로그램의 전문가가 될 필요가 없습니다."라고 Hinchey는 말합니다.

ProJet MJP 2500 IC는 Invest Cast의 표준 매몰 주조 프로토콜에 완벽하게 통합됩니다. Invest Cast가 고객으로부터 디지털 파일을 받으면 파일이 인쇄로 전송되고 인쇄 된 패턴이 트리에 조립됩니다. 그런 다음 패턴을 슬러리에 담그고 주조 공장의 탈랍 오븐에서 왁스를 비웁니다. 

Invest Cast는 투과성 인베스트먼트 주조 쉘을 사용하여 인베스트먼트 주조 왁스를 통과할 수 있습니다. "2500 IC의 장점은 플러그 앤 플레이 방식으로 운영할 수 있다는 것입니다"라고 Albert는 말합니다. "1600도에서는 3D 프린팅된 왁스를 모두 녹여 껍질에서 꺼낼 수 있습니다."

껍질을 탈랍 한 후 붓기 직전에 예열을 위해 준비 오븐에 넣습니다. 금속을 붓고 패턴이 냉각되면 최종 열처리 또는 배송 전에 세라믹 쉘을 제거하고 나무 어셈블리에서 분리하고 게이트 재료가 없이 연삭합니다.

차세대 주조 솔루션

사출 성형 패턴보다 3D 인쇄 왁스 패턴을 선호하는 것은 Invest Cast 고객 만이 아닙니다. 

고품질 표면 마감, 치수 정확도 및 매몰 주조 워크플로우의 쉬운 통합으로 인해 주조 직원도 선호합니다. "3D 프린팅 왁스 패턴은 우리에게 매우 적합합니다."라고 Hinchey는 말합니다. "거의 매일 주조 공장 직원과 일반 관리 직원으로부터 부품을 2500 IC에 인쇄 할 수 있다면 그렇게 선호한다는 소식을 듣습니다."

ProJet MJP 2500 IC가 이미 도입한 품질, 비용 및 비즈니스 이점을 고려할 때 Invest Cast는 디지털 파운드리 솔루션이 미래의 길이라고 확신합니다. "이 기술은 차세대 인베스트먼트 주조의 다음 단계가 될 것입니다."

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